初冷器是煤气初冷工段的关键设备，也是焦炉煤气深加工及环境保护的首道工序，设备运行直接影响后续生产状况，因此必须保证设备的良好运行。初冷器内部换热管，外部有管箱连接管板连接，换热管、结垢腐蚀严重、循环水大量流失、冷却效果下降，为了达到正常生产，必须对换热管进行全面更换，并重新胀接，保证设备的正常进行。

 换热管胀接注意事项

1、管板孔制作加工精度

管板孔是与换热管口连接的重要部位，是初冷器的主要部件。管板孔数量多、间距小,孔在管板加工制作是非常重要的工序,管板孔的质量直接影响换热管胀接的优劣,因此决定了初冷器的使用寿命。实践证明,过去常用的人工划线钻孔法,已不能适应现代制造设备的需要。山东博宇锅炉有限公司采用先进的全自动数控钻，加工出来的管板零误差、不变形、不弯曲且速度快。

2、换热管管口的打磨处理

换热管管口的表面打磨处理不好也会影响到胀接后的严密性和胀接强度,并且对抗腐蚀寿命影响很大。

3、胀管方式对胀接质量及效率的影响

胀接是连接管子与管板常用的方法。目前有胀管器胀接与柔性胀接,胀管器胀接又分为手工胀接与半自动胀管机胀接法。手工机械胀管法,虽然工业上用得较多,但胀管率不易控制,常常受施工者的技术水平所限制,且施工缓慢,质量难以保证。山东博宇锅炉先进的半自动胀接技术,胀管机为摆线针轮减速机（1.5KW）和三相异步电动机（1.5KW），万向接头和方芯组成。完向接头是用直径57的管子敲扁和10毫米厚的钢板自制。（穿管前要拿铁墩垫起来高度不低于500mm，为分段做好准备）,形成一整套针对初冷器设备结构特点的换热管胀接新型工艺。