山东博宇锅炉换热器按用途分类可以分为：冷却器、冷凝器、加热器、热交热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉，余热回收利用。

按换热方式可以分为：直接接触式换热器（又叫混合式换热器）、蓄热式换热器和间壁式换热器。

下面主要介绍一下按换热方式分类的换热器：

1) 直接接触式换热器

山东博宇锅炉直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。

故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生 产部门。

常用的混合式换热器有：冷却塔、气体洗涤塔、喷射式换热器和混合式冷凝器。

2) 蓄热式换热器

山东博宇锅炉蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。

一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。

换热分两个阶段进行。

一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。

二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。

这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。

也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。

3) 间壁式换热器

此类换热器中，冷热俩流体间用一金属隔开，以便俩种流体不相混合而进行热量传递。

在化工生产中冷热流体经常不能直接接触，故而间壁式换热器是常用的一种换热器。

山东博宇锅炉下面主要介绍一下间壁式换热器的分类：

a) 夹套式换热器

由容器外壁安装夹套制成。（如图所示）

这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.

当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.

为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管.

夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。

b) 蛇管式换热器

蛇管式换热器又分为沉浸式蛇管换热器和喷淋式蛇管换热器。

沉浸式蛇管换热器如图所示

蛇管多以金属管弯绕成各种与容器相适应的形状，并沉浸在容器内的液体中。

其优点是：结构简单，能承受高压，可用耐腐蚀材料制造。

缺点：容器内液体湍动程度低，管外给热系数小。

喷淋式蛇管换热器如图所示

将换热管成排地固定在钢架上。

热流体在管内流动，冷却水在装置上方均匀淋下。

优点：热流体在管内流动，冷却水在装置上方均匀淋下。传热系数大，故喷淋式换热器传热效果优于沉浸式蛇管换热器。

但是期要在露天放置，占地位置大而且水容易溅到周围环境，使用起来不方便。

c) 套管式换热器

（如图所示）由套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并用U形弯头连接而成。

因为管内管外流体流速较大。 冷、热流体可以作纯逆流，故而其传热系数大，传热效果好。常用的水伴热就是一种简易的套管式换热器。

d) 管壳式换热器

山东博宇锅炉管壳式(又称列管式) 换热器是所有换热器中典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据重要地位。

山东博宇锅炉管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。

在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。

为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。

折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种（如下图所示）,前者应用更为广泛。

流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。

为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。

这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。

同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。

在管壳式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。如两者温差很大, 换热器内部将出现很大的热应力,可能使管子弯曲,断裂或从管板上松脱。

因此,当管束和壳体温度差超过50℃时,应采取适当的温差补偿措施,减除或减小热应力。