焦化剩余氨水蒸氨按加热方式分为直接蒸汽蒸氨、间接蒸汽蒸氨、管式炉蒸氨和导热油蒸氨，目前在用的以直接蒸汽蒸氨为主。

一、直接蒸汽蒸氨

直接蒸汽蒸氨就是将低压饱和蒸汽直接通入蒸氨塔内，为蒸馏提供热量的方式，

其工艺流程示意图如图所示：

（1）工艺简单，流程短，投资低；

（2）蒸汽的加入可稀释废水，有利于降低污染物浓度；

（3）废水量增加150~200kg/t剩余氨水。

二、间接蒸汽蒸氨

间接蒸汽蒸氨就是用低压饱和蒸汽通过再沸器加热蒸氨塔底废水，废水汽化后返回蒸氨塔底提供热量，其工艺流程如图所示：

（1）增加再沸器，工艺稍复杂，投资稍高；

（2）蒸汽与废水间接换热，不增加废水量；

（3）回收了蒸汽冷凝水，有利于提高资源利用率

三、管式炉蒸氨

管式炉蒸氨就是通过管式炉燃烧煤气加热蒸氨塔底废水至过热，然后返回塔底提供热量，工艺流程如图所示：

（1）增加了管式炉，工艺流程复杂，投资高；

（2）用煤气间接加热废水至过热状态，

废水循环量大，蒸氨废水泵功率增加，

但不增加废水量；

（3）以煤气为热源，增加了焦炉烟气排放点，

须配置烟气净化装置；

（4）过热水在塔内有个闪发过程，蒸氨塔操作不稳定。

四、导热油蒸氨

导热油蒸氨就是以导热油为载体，用煤气通过导热油炉加热导热油，热导热油再通过

再沸器加热蒸氨塔底废水使之汽化，再返回蒸氨塔底提供蒸馏热量，工艺流程如图所示：

（1）增加了导热油炉、再沸器，工艺流程长，投资更高；

（2）增加导热油泵，能耗高；

（3）以导热油为载体间接加热蒸氨废水，不增加废水量；

（4）导热油炉以煤气为热源，为实现烟气达标排放，需配置烟气净化装置。

山东博宇锅炉设备有限公司介绍低排放蒸氨技术。在环保形式严峻，管式炉加在线监测的背景下，博宇团队提供间接蒸氨技术，一方面可以减少废水的处理成本，一般一吨废水生化处理费用约10元，若有深度处理，成本更高，得25元，二是回收的蒸汽冷凝水的效益，可作为锅炉用水。同时山东博宇锅炉设备有限公司还是初冷器、螺旋板、管式炉、干熄焦副省煤器的研发制造厂家，目前与国内各大焦化、钢铁企业都有合作，致力于为钢铁行业转型升级做出贡献 。